Рабочая высота клееного бруса

Содержание

Ту на продукцию из клееного бруса

Рабочая высота клееного бруса

1. Профиль детали, номинальные размеры поперечного сечения, их наименование и марки должны соответствовать в приложении или согласно технической документации изготовителя или по согласованию с потребителем.

2. Длина деталей устанавливается по спецификации изготовителя или потребителя.

3. При отсутствии спецификации клееный брус изготавливают следующей длины (в мм):

  • клееный брус профилированный: 6000 : 9000 : 12000 (от 1000 до 13500)
  • клееная балка 7000 : 10000 : 13500 (от 6000 до 13500)

4. Предельные отклонения от номинальных размеров деталей не должны быть более (мм):

  • По длине ±3,0
  • По ширине ±1,0
  • По толщине ±1,0
  • По высоте паза ±0,5

Номинальные размеры поперечного сечения клееной балки:

  • 140х160
  • 140х200
  • 185х200
  • 185х245
  • 185х285
  • 200х300

Номинальные размеры поперечного сечения

Профилированный брус

ПараметрВеличины
Высота бруса hШирина бруса a
140, 185 мм120, 160, 200 мм

Клееная балка

ПараметрВеличины
Высота бруса hШирина бруса a
140, 185, 200 мм160, 200, 245, 285, 300 мм

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5. Брус клееный изготавливается по требованиям настоящего технического условия технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

6. Влажность бруса при его изготовлении и приемке должна быть в пределах 10 + 2%. Разница по влажности между склеиваемыми деталями не должна превышать 2%.

7. Толщина склеиваемых деталей в брусе должна быть в пределах 20- 45 мм. Детали могут быть как цельными, так и склеенными по длине на шиповое, зубчатое соединение.

8. Угловые соединения выполняются согласно проектной документации на сооружение.

9. Готовая продукция должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице.

№ п/пПараметрыЕдиница измеренияЗначениеМетод контроля
1Предельные отклонения -от номинальных размеров -от прямолинейности-от перпендикулярности мм на 1 пм мм на 1 пммм на 1 пм 1 11 ГОСТ 3749 ГОСТ 3749ГОСТ 3749
2Шероховатость боковых поверхностей брусамкм320ГОСТ 15612
3Прочность зубчатых клеевых соединенийМПа27 min (37 среднее)ГОСТ 3749
4Прочность клеевых соединений по пласти на гладкую фугу – при послойном скалывании- после кипячения в течение 3 часов МПаМПа 6 min (в ср.)3,2 min ГОСТ 25884ГОСТ 17005
5Стойкость клеевых соединений при расслаивании%Не более 5ГОСТ 27812
6Высота зазора в пазахммНе более 8ТУ 5366-001-98474899-2009

11. Декоративная и огнебиозащитная обработка выполняется по согласованию с заказчиком по техпроцессам, утвержденным в установленном на предприятии порядке.

12. Доски бруса склеиваются на гладкую фугу. Допустимы отклонения по толщине не более 0,2 мм.

13. Сращивание досок по длине на зубчатые клеевые соединения для лицевых поверхностей допускается от 400 мм (по согласованию с заказчиком) для внутренних досок минимальная длина заготовки на сращивание 300 мм длина шипа 15 мм.

14. Склеивание заготовок производится при температуре в производственном помещении от + 150 С до 240С и относительной влажности воздуха 45-65%.

ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

15. Применяемые для изготовления бруса клеи разрешены к применению органами государственного санитарного надзора и имеют гигиеническое заключение.

16. При изготовлении, транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах соблюдаются требования настоящих ТУ и СНиП 2001.

17. Утилизация бруса является безотходной и не приносит вреда окружающей среде.

18. При оценке экологической безопасности бруса следует учитывать положения СТО БДП – 3 – 94.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

19.

Готовая продукция должна быть принята техническим контролем предприятия изготовителя на соответствие требованиям настоящих технических условий, а также требованиям, определенным в договоре на изготовление (поставку) изделий. Продукция принимается партиями. Партией считают количество бруса одного сечения, оформленного одним документом о качестве. Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

20. Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля (приемочный уровень дефектности – 4%) приведены в таблице:

Объем партииОбъем выборкиПриемочное число, шт.Бракованное число
До 90 вкл812
От 90 до 2801312
От 280 до 5002023
От 500 до 12003234
От 1200 до 32005056
От 3200 до 10 0008078

21. Приемку бруса осуществляют по показателям, приведенным в п. 3; 4; 5; 9. Эти показатели являются приемо-сдаточными.

Контроль осуществляют в следующем порядке:

  • из поставляемой партии бруса производят выборку методом случайного отбора по ГОСТ 18321;
  • проверяют каждый брус в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;
  • принимают партию, если число дефектных деталей в выборке меньше или равно приемочному числу;
  • партию не принимают, если число дефектных деталей в выборке равно или больше браковочного числа.

22. При приемке следует проводить:

  • визуальный осмотр;
  • инструментальный обмер;
  • оценку качества механической и защитной обработки;
  • учет данных пооперационного контроля и результатов контрольных испытаний.

23. Документ о качестве (паспорт) должен содержать следующие сведения:

  • наименование и адрес предприятия-изготовителя;
  • наименование и марку бруса: сорт, дату изготовления;
  • шифр рабочих чертежей или номер технических условий.

Документ о качестве должен иметь штамп, подтверждающий приемку партии бруса техническим контролем предприятия-изготовителя.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

24. Размеры бруса измеряют металлической линейкой по ГОСТ 7502, штангенциркулем по ГОСТ 116 или специальными калибрами – шаблонами.

25. Отклонения от перпендикулярности сторон измеряют угольниками по ГОСТ 3749 и набором щупов для определения максимальной величины зазора.

26. Для материалов (древесины) и компонентов клеев и защитных составов, используемых в производстве, необходимо осуществлять входной контроль их качества с оценкой соответствия их показателей и методики их определения требованиям соответствующих нормативных или технических документов.

27. Качество древесины, комплектность партий качество маркировки и упаковки оценивают визуально. Пороки древесины определяют и измеряют по ГОСТ 2140.28. Влажность древесины определяют по ГОСТ 16588.29. Шероховатость поверхностей определяют по ГОСТ 15612 или (эталонам) образцам.30.

Прочность клеевых соединений на послойное скалывание определяют по ГОСТ 25884; прочность зубчатых клеевых соединений при статистическом изгибе – по ГОСТ 15613.4. Расслаивание клеевых соединений оценивают при испытании по ГОСТ 27812.31. Группу водостойкости клеев определяют по ГОСТ 17005.

32.

Для контроля прочности клеевых соединений отбираются образцы, согласно таблицы:

Изгиб зубчатых соединенийПослойное скалываниеРасслаиваниеСкалывание вдоль волокна
Не менее 5 клеевых соединений в сменуНе менее 5 клеевых швов от каждого элементаНе менее 5 клеевых швов от каждого элементаНе менее 5 клеевых швов от каждого элемента

33. Результаты контроля заносят в журналы контрольных испытаний. Журналы хранятся в архиве предприятия-изготовителя.

34. Влажность древесины контролируют с помощью электровлагомера по ГОСТ 16588-79 не менее, чем в 3-х местах по длине деталей, до их защитной обработки.

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

35. На каждом брусе, прошедшем приемку и поставляемом заказчику, должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или штампа следующие маркировочные знаки:

  • товарный знак;
  • марка и номер конструкции по спецификации индустриальной части проекта.

36. Брус следует хранить рассортированным по типам и размерам, уложенным таким образом, чтобы исключить деформации. 37. При транспортировке и хранении брус должен быть защищен от увлажнения, загрязнения и механических повреждений. 38. Брус должен отгружаться заказчику упакованным в полиэтиленовую пленку с 6-ти сторон или в закрытом транспорте. 39.

Укладку бруса в транспортные средства следует производить правильными устойчивыми рядами с надежным закреплением, предохраняющим от смешения и ударов во время перевозки. 40. Подъем. погрузку и разгрузку бруса следует производить краном с применением специальных захватных устройств или гибких ремней.

41.

Сбрасывание бруса при разгрузке, транспортировке и погрузке запрещается.

42. К комплекту деталей из стенового клееного бруса следует прилагать:

  • технический паспорт;
  • отгрузочную спецификацию;
  • краткие указания по транспортировке и хранению;
  • сертификат соответствия.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

43. Предприятие – изготовитель должно гарантировать соответствие готовой продукции требованиям настоящих технических условий.
44. Гарантийный срок хранения клееного бруса 1 год, при соблюдении специально разработанных для данного вида продукции, условий хранения.

Производство

Рабочая высота клееного бруса

Недостатки клееного бруса:
• Существенным недостатком клееного бруса является его относительно высокая цена. Дом из клееного бруса дороже в 1,5-2 раза такого же проекта из профилированного бруса.

Достоинства и недостатки профилированного бруса массива

Преимущества профилированного бруса массива: • Отличный внешний вид. При изготовлении профилированный брус обретает гладкую поверхность и правильную форму. Собранные из такого материала стены получаются идеально ровными, выглядят натурально и красиво, утеплитель при такой сборке остается незаметным. • Выполнение соединений профилированного бруса с вылетами (в чашу).

• Изготовление элементов сруба и угловых соединений на заводе. Соединения, выполненные в заводских условиях, идеально ровные и прочные. Использованные при сборке основной коробки деревянного дома, они служат основой крепкой конструкции сооружения и делают усадку равномерной.

• Более плотное соединение между венцами и в угловых соединениях — лучшие теплотехнические характеристики и минимальная продуваемость.

• Нет нужды в дополнительных работах во время и после усадки. Стены из профилированного бруса ровные и выполнены с максимальным прилеганием профиля друг к другу.

В процессе естественной усадки дома изначальное состояние стен не меняется: конопатить и подрезать излишки джута, как это бывает при строительстве из не профилированного бруса, не придется.

Исключением могут быть угловые и концевые соединения.

Недостатки профилированного бруса: • Пожалуй, основной минус профилированного бруса естественной влажности – необходимость технологического перерыва в строительстве на усадку дома.

Из-за того, что профилированный брус должен высохнуть, а конструкция дома устояться, приходится делать перерыв перед отделкой (после сборки сруба из профилированного бруса естественной влажности, дом отстаивается 10-12 месяцев до начала отделочных работ).

• Появление трещин на поверхности. Как и любой материал из цельного массива дерева, в профилированном брусе неизбежно появляются трещины.

Оцилиндрованное бревно

Традиционным материалом для стен малоэтажных зданий является дерево. Древесина как материал обладает множеством важных достоинств.

Древесина достаточно легко поддается склеиванию, без особого труда соединяется гвоздями, шурупами и т.п. Она хорошо обрабатывается и поддается отделке.

С точки зрения соотношения плотности и прочности древесину можно сравнивать с металлами. Стены дома долговечны, обладают хорошими звукоизоляционными качествами, имеют меньший вес.

Ее недостатками являются лишь осадочная деформация в первые 1,5-2 года (оцилиндрованное бревно или профилированный брус массив естественной влажности) и невысокая огнестойкость. Однако, в настоящее время с обоими недостатками можно справиться.

Для повышения огнестойкости используют специальные средства, которыми пропитывают дерево. Это позволяет повысить огнестойкость до такой степени, что даже при высоких температурах дерево будет тлеть, но не гореть.

Для избежания длительного периода усадки советуем изготавливать комплекты деревянных домов из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса массива камерной сушки.

Основные преимущества оцилиндрованного бревна (ОЦБ): • Свойство теплоизоляции стен из оцилиндрованного бревна превышают показатели теплоизоляции кирпичных и бетонных стен минимум в 5 (пять) раз; • Дома из ОЦБ более долговечны, практичны, эстетичнее и экологичнее; • Оцилиндровка обладает красивым внешний видом и строгими геометрическими размерами; • Достигнут один из самых высоких показателей качества и минимальности швов между бревнами; • Математически строго выверена форма и параметры бревна и сведены к минимуму зазоры венцов дома из такого бревна;

• Оцилиндрованное бревно обладает стандартно одинаковыми размерами, как следствие, бревно укладывается идеально ровно и не нуждается в соблюдении очередности чередования бревен от фундамента до крыши конструкции.

Несмотря на то, что технология производства оцилиндрованных бревен существует не одно десятилетие, массовое строительство домов из этого материала началось сравнительно недавно. И, как это бывает с большинством новинок, при недостатке информации или ее заведомом искажении вокруг данной технологии появилось множество слухов и мифов.

Самый распространенный из них, пожалуй, миф о том, что при изготовлении оцилиндрованного бревна в жертву красоте приносится прочность и долговечность дома. Иными словами, снимать с бревна верхний слой якобы нельзя, поскольку он выполняет основную защитную функцию.

Как ни странно, этому утверждению склонны верить многие. Тем не менее, если вспомнить строение дерева, известное всем из школьного курса биологии, становится понятным, что это неправда. Чем ближе древесина расположена к сердцевине дерева, тем она старше, лучше пропитана смолой и, соответственно, прочнее.

В непосредственной близости от коры нет никакого особого слоя, эта та же самая древесина, только более молодая и рыхлая. Такая древесина называется заболонью. Никаких негативных последствий для бревна удаление заболони не несет. И даже наоборот.

Удаляя заболонь, убирают одно из «слабых звеньев» древесины, снижая тем самым риск загнивания.

Далее следует остановиться на двух мифах, которые, по сути, являются взаимоисключающими, но при этом распространены довольно широко. Первый из них состоит в том, что дом из оцилиндрованного бревна слишком холодный и без дополнительного утепления для круглогодичного проживания не подходит.

Суть второго в том, что дом из оцилиндрованного бревна не может использоваться только летом, поскольку зимой его нужно обязательно протапливать. Ни то, ни другое утверждение не соответствуют действительности.

Дома из оцилиндрованного бревна одинаково хороши и для круглогодичного, и для сезонного проживания. Для возведения жилых домов используются бревна диаметром 22-28 сантиметров. Такой толщины бревен вполне достаточно для того, чтобы температура в доме зимой была комфортной.

Тем более с учетом того, что соединение оцилиндрованных бревен более прочное, чем у бревен в классическом срубе.

Дерево, особенно сухое, горит прекрасно. И то, что деревянный дом по параметрам пожарной безопасности уступает кирпичному дому, отрицать никто не возьмется. Естественно, что процесс оцилиндровки бревен не защитит дом от огня. Зато с этой задачей прекрасно справляются специальные огнезащитные составы для древесины (их обычно называют пропитками).

Точно так же, с помощью пропиток, древесину защищают от воздействия влаги, микроорганизмов, насекомых. Использование пропиток не влияет на положительные свойства древесины, а срок службы строения при этом увеличивается.

Стоит отметить, что только лишь простотой обработки преимущества оцилиндрованного бревна не ограничиваются. К достоинствам можно также отнести то, что: • Это экологически чистый материал.

Срубы домов, выполненные из оцилиндрованного бревна, «дышат», пропуская воздух через микропоры. • Долговечность и прочность. Дом из такого материала прослужит Вам не одно десятилетие.

• Дома из оцилиндрованного бревна имеют меньшую стоимость, чем кирпичные дома.

• Они сохраняют неповторимую красоту дерева. Естественные узоры на поверхности придают внешнему облику и интерьеру удивительное изящество и разнообразие.

В общем, вывод очевиден: заказав свой дом или баню, Вы сможете наслаждаться необычайным уютом и при этом существенно сэкономить деньги. Тем более, что такой натуральный материал всегда будет смотреться выигрышно по сравнению даже с самыми современными искусственными аналогами.

Фото теплой чаши, изготовленной на станке СЧК-1 с помощью программного обеспечения без участия человека

Представляем новое технологическое решение для строительства деревянных домов – это чаша с тепловым замком и продольным пазом сложной геометрии.

Автоматизированная линия производства стеновых элементов исключает ручной труд и связанные с ним ошибки. В результате достигаются абсолютная точность и высокая производительность.

Плотная фиксация брёвен надёжно защищает дом от продувания и промерзания.

В стенах и углах меньше “мостиков холода”, что позволяет дополнительно сохранить до 25% тепла в доме.

Таблицы на оцилиндрованное бревно

Дополнительные услуги на изделия из оцилиндрованного бревна:

  • Сверление отверстий под нагеля и стяжки в производственных условиях
  • Фрезеровка под наличник на окна и двери
  • Фрезеровка паза для установки оконных и дверных блоков
  • Антисептирование и обработка биозащитными составами в производственных условиях (рекомендуется с мая по октябрь обрабатывать изделия естественной влажности)

За дополнительную плату и по желанию заказчика есть возможность изготовить ножи для станка с измененными техническими характеристиками (рисунком профиля) бревна.

Изготавливаем погонаж оцилиндрованного бревна, профилированного бруса массива, клееного бруса без чаш для строительных и производственных компаний.

Станки применяемые для производства оцилиндрованного бревна – “Шервуд” (Россия).

Страгаем профилированный брус массив и клееный брус на станке – LEADERMAC (Германия).

Склеиваем клееный брус на прессе Вайма.

Сушим пиломатериал, брус и бревно в сушильных камерах – Mühlböck-Vanicek (Австрия).

Нарезаем чаши на профилированном и клееном брусе на станках Krüsi Maschinenbau AG (Швейцария).

Есть возможность поставить крупными и мелкими партиями изготовленный у наших партнеров пиломатериал из осины: вагонка, полоки, наличники, плинтусы. По всем возникшим вопросам пишите на эл. почту.

По желанию заказчика посчитаем проекты бань и домов из рубленного бревна, у нас есть проверенные партнеры, которые занимаются ручной рубкой, по подобным вопросам пишите на почту.

Брус: размеры стандартные, таблица клееных, сечение деревянных брусков, профилированный для строительства дома, длина, ширина

Рабочая высота клееного бруса

Перед тем как выполнить строительство деревянного дома, нужно понять, как вид строительного материала нужно применять, чтобы добиться отличного результата.

Остановимся подробнее на самые распространенных типах бруса, а также их размерах, которые так важно знать при строительстве того или иного объекта.

Габариты для всех типов

Сегодня в области строительства особой популярностью стали пользоваться такие виды бурса, как профилированный, обычный и клееный. Для каждого из них свойственны свои характеристики, вес и размеры. А вот что лучше использовать клееный брус или оцилиндрованное бревно, поможет понять информация по ссылке.

На картинке – стандартные размеры бруса:

Обычный

Этот материал сегодня относится к самым востребованным. Он может быть классифицирован по методу обработки на строганный и нестроганный. Второй вариант применяют в местах, где поверхностная обработка не играет особой роли.

С учетом размеров сечения такой материал носит название брусок при значении толщины – 100 мм, а брус при размерах свыше 100 мм. Очень часто можно встретить сечение до 250 мм, они используются в случае, когда требуется получить громоздкие изделия для конкретных целей.

Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, как происходит расчет деревянной балки перекрытия.

Клееный

Процесс изготовления такого материала предполагает склеивание с чередованием направления волосок у последующей доски, в результате чего готовое изделие приобретает высокие показатели прочности. Еще одним достоинством такого пиломатериала является отсутствие усадки.

Это качество достигается в ходе производства, так как готовую древесину качественно просушивают. При выборе размеров клееного бруса для возведения дома можно не переживать, что произойдет усадка, все габариты останутся неизменными.

Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, какова теплопроводность дерева и газобетона.

Существует миф о том, что клееный брус по своим качествам уступает цельному из массивной древесины. Но эти сомнения тут же можно рассеять, ведь клееный материал получают методом склеивания нескольких досок, в результате чего используют сухое сырье и нетоксичные клеевые составы.

Также будет интересно больше узнать о том, как использовать утеплитель для стен внутри деревянного дома.

В результате этого удается достичь прекрасных эксплуатационных характеристик, без потери способности «дышать» деревянным материалам. Разные изготовители клееного бруса предлагают следующие размеры сечения:150 мм, 210 мм, 270 мм.

Выбор необходимой толщины зависит только от вашего решения, то при этом стоит придерживаться такого правила: неоправданное увеличение толщины пиломатериала отрицательно скажется на стоимости строительства, ведь цена такого бруса немалая.

Необходимо осуществлять выбор клееного бруса таким образом, чтобы сохранялся баланс свойств, зависящих от толщины. К таким свойствам можно отнести теплотехнические и экстатические. А вот как выглядит сухой профилированный брус камерной сушки, можно увидеть здесь.

Размеры клееного бруса с учетом назначения могут достигать следующих значение:

  • стеновой — 140×160, 170×160, 140×200, 170×200, 140×240, 170×240, 140×280, 170×280 мм;
  • деревянная балка перекрытия — высотой от 85 до 1120 мм, шириной от 95 до 260 мм;
  • оконный – 82х86, 82х115 мм.

А о том, какие размеры половых досок бывают вы можете почитать в нашей статье.

На видео-стандартные размеры клееного бруса:

А вот какие существуют преимущества и недостатки клееного бруса, можно узнать из данной статьи.

Профилированный

Производство представленного пиломатериала осуществляется из массива древесины или сборного сечения с различной геометрией профиля:

  • гребенка;
  • финский;
  • двойной, тройной.На фото – профилированный брус

Благодаря такой конфигурации профилированный брус становится очень интересным при строительстве деревянных домов. Сруб из этого бруса не требует отделочных мероприятий, ведь кроме привлекательного внешнего вида такой материал будет верной защитой от холода и влаги.

А вот каковы преимущества профилированного бруса и как его использовать, указано в данной статье.

Габариты профилированного бруса представлены в следующем диапазоне:

  • 100х100;
  • 100х150;
  • 150х150;
  • 150х200;
  • 200х200 мм.

В зависимости от толщины профилированный брус применяют следующим образом:

  1. 100 мм – несложные конструкции из дерева: беседки, бани, веранды. Применять такой материал можно для возведения дачи, эксплуатация которой происходит в теплое время года. Профиль при такой толщине – 2 паза, 2 шипа. В одном м3 пиломатериал с сечением 100х150-11шт., 100х200-8 шт.
  2. 150 мм – строительство домов в областях с мягким климатом. Для этого пиломатериала характерен такой профиль, как гребенка. Они способна предохранить конструкцию от низких температур. В одном м3 бруса 150х150 – 7,4 шт., 150х200 – 5,5 шт.
  3. 200 мм – классическая толщина бруса, который активно задействуют при возведении жилища. Стоимость такого пиломатериала дороже, однако, его теплотехнические характеристики способствуют установке надежного сруба без дополнительной теплоизоляции. В этом случае строители применяют материал с сечением 200х150, 200х200 мм. В одном м3 200х150-5,5 шт., 200х200-4 шт.

А вот сколько бруса 100х100 в кубе, можно увидеть здесь.

Чтобы получить максимальные теплоизоляционные показатели, необходимо задействовать уплотнитель. Примером такого материала служит джутовый войлок. Его укладка ведется между пазами в целях предотвращения образования новых щелей.

Преимуществом такого уплотнителя считается возможность принятия той формы, которая требуется.

При выборе качественного пиломатериала никогда не возникнет усадка, по этой причине можно применять ленты войлока в целях устранения щелей.

Что касается длины, то для профилированного бруса она принята стандартом 6 м. но аналогично и с сечением профиля, это значение может быть установлено с учетом пожелания заказчика. Для снижения затрат на закупку материалов лучше воспользоваться таблицей объемов круглых лесоматериалов гост 2708 75.

Размеры для строительства дома

Конструкция крыши предусматривает два основных компонента – это стропильная система и мауэрлат. Если необходимо выполнить монтаж стропил, то целесообразно применять брус, полученный из лиственной древесины, сечение которого 10х150 мм.

При монтаже мауэрлата необходимо применять деревянные брусья, сечения которых составляют 10х10 или 15х15 см. При этом толщина этого элемента не должна быть меньше 10 см, а от края внешней грани стены должен быть 6 и более см.

При возведении стены из бруса ее толщина определяется с учетом температурных показателей в холодное время года. Если температура составляет -40 градусов, то нужно задействовать брус с сечением 18х18 см, до -30 градусов – 15х15 см. При возведении внутренних стен целесообразно применять материала с размерами 10х18 см и 10х15 см.

На видео – размер бруса для мауэрлата :

А вот какой бывает утеплитель для деревянных стен снаружи, можно увидеть здесь.

Гост 8486-86

В области строительства применяют брус, размеры которого по Гост 8486-86 будут составлять:

  • 200 х 200;
  • 200 х 150;
  • 150 х 150;
  • 100 х 100.

Очень часто при возведении различных конструкция применяют заготовки с сечением 100х200, 100х150. Гост 8486-86 определяет, что для получения подобных изделий применяют хвойные породы древесины, среди которых: кедр, пихта, сосна, лиственница, ель.

Полезно знать и о том, какие размеры листа ГКЛ.

Брус сегодня в области строительства занимает огромную роль. Причина такой востребованности связана с тем, что этот материал надежный, красивый и экологически чистый.

Но при выборе бруса важно учитывать такой параметр, как размер. Если вы неверно подберет сечение, то можете переплатить за ненужный материал, а стоимость бруса не такая маленькая.

Так же полезно будет почитать про винтовые оцинкованные сваи.

Профилированный брус – виды, размеры, характеристики, производство, свойства, типы профиля + фото

Рабочая высота клееного бруса
Клееный брус занимает значительную долю рынка отечественного деревянного домостроения. С чем это связано, что такое клееный брус, какими характеристиками и свойствами обладает, в чем преимущества и недоставки, рассмотрим в этой статье.

Клееный профилированный брус – технические характеристики

Древесина всегда была, есть и еще долгое время будет наиболее безвредным строительным материалом. Соответственно, деревянные дома всегда будут пользоваться спросом.

Однако на уровень продаж влияет естественные недостатки, присущие древесине, среди наиболее главных: растрескивание, кручение, биологическая неустойчивость. Эти качества, так или иначе, проявляются в любом стройматериале в течение определенного срока эксплуатации, построенного из него здания.

Чтобы нивелировать или снизить вероятность появления некоторых из них, внедряют новые технологии, как например, клееный брус.

Назначение пиломатериала

Клееный брус делится на две основные категории:

  • Строительный материал, предназначенный для возведения стен зданий. Это может быть обычный брус и утепленный его аналог.
  • Строительный материал, предназначенный для различных конструкций. Сюда входит прямой, гнутый, оконный клееный брус, балки перекрытий и т. д.

На какие виды делится?

Обо всех достоинствах и недостатках профилированного бруса мы уже говорили. Но не многие знают, что под понятием «профилированный брус» скрывается огромное множество видов этого товара.

Все отличия видов профилированного материала можно разделить по признакам:

  1. Размер профилированного звена. Он может иметь различную длину и сечение.
  2. Вид профиля. Гребенка, двойной, финский и т.п.
  3. Структура материала. Из цельного массива дерева и клееный профилированный брус, теплый.
  4. Внешний вид. Может иметь прямолинейную лицевую сторону или D- образную.
  5. Сушеный или естественной влажности.

Все виды профилированного бруса должны соответствовать ГОСТу 8242-88. Давайте разберемся подробнее в этих видах.

Основные достоинства

Среди преимуществ клееного бруса, размеры которого мы рассмотрим далее в статье, можно отметить:

  • Наличие высоких теплоизоляционных свойств и низкой теплопроводности, что позволяет при возведении зданий не использовать дополнительный слой теплоизоляционного материала, благодаря чему можно существенно сэкономить средства на утеплении.
  • Это экологически чистый строительный материал, поскольку для его производства используют только качественные клеевые составы. Клееный брус способен поддерживать в помещении оптимальную влажность воздуха и имеет превосходные антисептические свойства.
  • Здания, возведенные из этого пиломатериала, имеют длительный срок службы.
  • Строение долгие годы сохраняет геометрическую форму и практически не дает усадки.
  • Благодаря обработке специальными материалами, клееный брус отличается повышенной огнестойкостью.
  • Прочность и сейсмостойкость позволяют использовать этот пиломатериал для возведения домов практически на всей территории России.

Основные виды

Главное отличие понятно из самого названия – такой материал имеет профиль. Он изготавливается по определенным шаблонам в заводских условиях. Значение профиля огромно, поэтому стоит ознакомиться с некоторыми вариантами.

Различают следующие виды профилей:

  • с одним шипом;
  • с двумя шипами;
  • наличие скошенных фасок;
  • финский;
  • «гребенка» (напоминает гребень, имеет неопределенное количество шипов).

Остановимся на двух последних подробнее.

Профиль «гребенка» имеет свои плюсы и минусы. Положительный момент – благодаря множеству зубьев подобный брус не пропускает холодный воздух.

Таким образом, строение не нуждается в дополнительном утеплении (например, конопатке). Минус – пиломатериал сложно скреплять между собой. При строительстве древесина претерпевает деформацию из-за перепада температур.

Поэтому без применения дополнительных инструментов состыковать брусья практически нельзя.

Финский профиль имеет два шипа и два паза по краям. Брус с профилем обеспечивает отличную защиту от неблагоприятных атмосферных явлений, к тому же пиломатериал очень плотно примыкает друг к другу. Еще одно преимущество – усадка происходит равномерно на протяжении всего времени.

Размеры клееного и профилированного бруса

Данный пиломатериал должен по величине полностью отвечать требованиям ГОСТ, СНиП и рабочим чертежам, которые приняты в установленном порядке. При возведении дома размер клееного бруса имеет немаловажное значение.

Под линейными размерами материала понимают, прежде всего, его:

При этом сечение материала может быть:

  • прямоугольным;
  • квадратным;
  • многогранным.

Если это квадратный стройматериал, например, размер клееного бруса 50х50, нередко говорят «толщина», поскольку эти параметры совпадают.

Вопрос

> Полезная информация > Вопрос-ответ. Все, что вы хотели знать о домах из клееного бруса Holz House.

Все, что вы хотели знать о Holz House

Какая толщина стен необходима для дома с постоянным проживанием?

Для постоянного проживания в доме из клееного бруса мы рекомендуем клееный брус толщиной минимум 202 мм. Такая толщина стен имеет необходимые показатели по теплопроводности и оптимально подходит для круглогодичного проживания в доме. Затраты на отопление в домах при такой толщине бруса будут минимальными.

Из какой породы древесины Вы изготавливаете брус?

Мы изготавливаем клееный брус из древесины сосны или ели, произрастающих в таежной зоне лесов на территории Кировской области.

Можно ли посмотреть завод?

Для осмотра производства необходимо согласовать время приезда с нашими менеджерами. Мы будем рады провести для Вас экскурсию по нашему производству и постараемся ответить на интересующие Вас вопросы.

Сколько лет может простоять дом из клееного бруса?

Для дома из клееного бруса, при соблюдении элементарных правил эксплуатации, грамотного технического обслуживания и ухода, даже 100 лет являются обычным сроком службы.

Можно ли внести изменение в типовой проект и сколько это стоит?

Внести изменения в типовой проект возможно. Конструктор может изменить проект в соответствии с пожеланиями заказчика. Стоимость изменений зависит от объема самих изменений и времени, которое потребуется на их реализацию. Каждый наш проект индивидуален и создается с учетом Ваших пожеланий.

Как осуществляется оплата за дом?

Способы оплаты обсуждаются непосредственно с нашими менеджерами.

Можно ли купить только стены для дома?

Да можно. Вы можете приобрести в нашей компании комплект дома и все необходимые комплектующие для самостоятельной постройки.

Что входит в стоимость «базового домокомплекта»?

В стоимость базового комплекта входит «Комплект дома» (силовой каркас из клееного бруса, балки перекрытия, стропильная система, погонажные изделия).

Строите ли Вы дома «под ключ»?

Да, мы строим дома под ключ. Подробности — у менеджеров Holz House.

Работаете ли Вы с индивидуальными проектами?

Да.

Сколько стоит проект дома?

Проект рабочей документации дома, в случае приобретения дома у нас, обходится заказчику бесплатно. За более подробной информацией обратитесь в офис Holz House.

Какие сроки строительства дома?

Примерный срок строительства дома общей площадью 200 кв.м., под «чистовую» отделку — около 3-х месяцев. Наш рекорд по возведению дома, площадью 96 кв.м., «под ключ», составляет 14 календарных дней!!!

Какие окна Вы ставите в свои дома?

Мы руководствуемся пожеланиями и возможностями наших заказчиков. Мы всегда можем предложить выбор из деревянных, алюминиевых окон, или окон из ПВХ.

Какие бригады будут строить дом?

Бригады, осуществляющие сборку дома-это квалифицированные специалисты, имеющие опыт в данной области не менее 10 лет. Все рабочие имеют российское гражданство.

Можно ли заказать у Вас лестницу и наличники по своему проекту?

Да, можно.

Можно ли после строительства сразу переходить к отделке?

Можно, при условии создания внутри помещения стабильного микроклимата (устоявшегося температурно-влажностного режима).

Можно ли сделать внешние стены 242 мм, а внутренние тоньше, например 162 или 202 мм?

Можно, но рекомендуем изготавливать наружные и внутренние стены из бруса одного сечения, для равномерной усадки строения. Минимально допустимая разница в толщине бруса, не более 40 мм.

Где проживает бригада во время строительства?

Бригада проживает на строительной площадке(участке) в нашей специально оборудованной для проживания бытовке.

Какую максимальную длину балки вы можете произвести?

Максимальная длина производимых балок 13,5 метров.

Трескается ли клееный брус?

При не соблюдении рекомендуемых температурно-влажностных режимов могут появляться нитевидные трещины по массиву древесины. Это нормальный процесс.

Сколько лет Вы строите дома?

Наша компания основана в 1998 году.

Какой клей используют на склейки бруса?

Для склейки бруса используется только самая экологичная и качественная клеевая система 1257/7557 произв-во AkzoNobel (Швеция).

Вреден ли клей?

Клей не вреден.

Рвется ли брус по клеевому шву?

Прочность клеевого шва выше прочности древесины.

Зачем обрабатывать детали домов антисептиком?

Антисептируют древесину для того, что бы защитить ее от грибковых заражений, от поражения насекомых, а также обеспечить ее сохранность при хранении и при производстве работ.

Зачем производить обработку торцов?

Торцы клееного бруса наиболее восприимчивы к интенсивному обмену влаги. Вследствие интенсивной потери влаги через торцы, на них возможно появление трещин. Во избежание появление подобных дефектов торцы деталей на нашем производстве обрабатываются специальным составом Teknol-Jrm (Финляндия).

Когда надо красить дом?

Дом должен быть выкрашен незамедлительно после сборки, если позволяет температурный режим (среднесуточная температура не ниже +7 градусов по Цельсию). Если дом собрали в холодное время года, то его лучше законсервировать-обработать спец. составами, а после установления плюсовых температур покрасить.

Какой утеплитель рекомендует производитель?

Мы рекомендуем межвенцовый уплотнитель и уплотнитель для чаш Tremco illbruk Cocoband / Политерм / Rive-line. Выбор данных уплотнителей основан на сравнительных испытаниях, проведенных на заводе, а также опыте продолжительной практической работы.

Размеры согласно стандартам

В ГОСТ 17580-92 содержатся основные технические характеристики, нормативные данные и описания клееного бруса. ГОСТ 20850-84 включает дополнительные предписания по этому пиломатериалу.

Согласно указанным регламентам, производители предлагают следующие размеры клееного бруса (указаны значения для профилированного и не профилированного бруса):

  • ширина – 8-38 см;
  • высота – 8-24 см;
  • длина – от 1 до 12 м.

Размер бруса из ели и сосны:

  • ширина – 8-28 см;
  • длина – 6-12 м;
  • высота – 13,5-27 см.

В зависимости от того, какой внешний вид будет у запланированной несущей конструкции, выбирают вид сечения бруса: овальное, прямоугольное и т. д.

Поперечное сечение данного материала берется с заданной увязкой, т. е. в расчете учитываются: сортамент, механическая обработка, припуски. Стоит помнить, что толщину бруса для стен нужно выбирать согласно климатическим условиям региона, чтобы в помещении были созданы комфортные и оптимальные условия для проживания. Минимальный диаметр бревен для распилки на брус — 190 мм.

Какой толщины нужен брус для дома в Москве и Подмосковье

Чтобы точно определить толщину бруса для постройки дома в Подмосковье, нужно учесть климатическую зону, а также понять, каким будет дом.

Давайте приступим к расчетам. Все что нам требуется, так это перемножить первый показатель на второй. Первый – значение сопротивления теплопередачи, для Москвы и МО он равен 3.2 . (Для каждого города и региона он свой, если ваш регион не Москва, то зайдите в интернет и вы с легкостью найдете ваш коэффициент).

Второй – указывает на теплопроводимость материала, из которого вы собирайтесь строить дом. Для примера возьмем сосну, тогда коэффициент будет равен 0.15. Далее перемножаем и получается, что стена должна быть толщиной 0.48 м.

Несколько советов от профессионалов:

  • Если толщина бруса 150 мм, то утеплителя необходимо 100 мм.
  • Если толщина бруса 200 мм, то утеплителя необходимо 50 мм.

Для сезонного использования домика хватит сечения 100х150 мм. А вот для постоянного проживания нужно будет использовать профилированный брус толщиной 150х150мм при условии, что будет использовано 100 мм утеплителя. Или есть второй вариант – использовать брус сечением 200х200 и утеплителя 50 мм.

Размер бруса по техническим условиям

Поскольку клееный брус производится путем склеивания отдельных досок (ламелей), его размер может существенно разниться.

Именно поэтому при рассмотрении ассортимента разных производителей, можно столкнуться с тем, что у многих из них свой размерный ряд выпускаемой продукции.

Это позволяет легко подобрать такую толщину, которая будет подходить к строительству наилучшим образом. Тем более, что возможно изготовление клееного бруса нестандартных размеров.

Виды

Итак, брус профилированный – что это такое и зачем он нужен, мы разобрались. Теперь ознакомимся с его видами, каждый из которых обладает своими особенностями.

Конечно, профбрус прежде всего различается породой древесины.

Согласно ГОСТ на профилированный брус № 8242-88, его изготавливают из хвойных пород:

  • ели;
  • сосны;
  • лиственницы;
  • кедра.

Однако, материал различается не только породой древесины, но и технологией изготовления.

По этому признаку он делится на следующие типы:

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.