Система отопления из металлопластика

Содержание

Монтаж отопления металлопластиковыми трубами – Трубы и сантехника

Система отопления из металлопластика

Целый ряд преимуществ имеет металлопластиковая труба для отопления перед иными видами аналогичных изделий:

  • выдерживает очень высокие температуры, порой достигающие 95С˚;
  • минимальное рабочее давление составляет 10 атмосфер;
  • даже при неизменном рабочем температурном режиме около 95С˚, срок эксплуатации достигает 25 лет;
  • при неизменной температуре, равной 20 градусам, гарантированный срок службы металлопластиковых труб отопления, по данным производителей, достигает 50 лет;
  • кислородная диффузия равна 0 г/м³ за 24 часа.

Положительные характеристики, которые имеет металлопластик для отопления, заключаются в следующем:

  • одним из главнейших преимуществ изделий из металлопластика считается их долговечность. Как показывает практика, в среднем обычная металлическая труба прослужит не больше двух десятков лет, а при использовании в отопительной конструкции меньше;
  • следует обратить внимание на антитоксичность металлопластика и его устойчивость к образованию осадков и появлению коррозийных процессов;
  • металлопластиковая продукция легко переносит влияние агрессивных сред;
  • даже после 10 лет эксплуатации на внутренних поверхностях таких труб не образуется заиливание, и они не зарастают налетом;
  • пропускная способность металлопластиковых труб для обустройства отопительных конструкций и систем водоснабжения превышает данный показатель у конкурентов в 1,3 раза (для сравнения были взяты металлические и чугунные изделия);
  • данная продукция отличается легким весом и хорошими показателями пластичности;
  • когда выполняется монтаж отопления из металлопластиковых труб, материалы используются практически без отходов, поскольку их продают в бухтах и по мере необходимости отрезают требуемый метраж. При этом необходим минимальный набор инструментов. Также трубы из металлопластика можно помещать под стяжку, не выполняя специальной обработки изделий;
  • ремонт можно производить без сварочного и трубогибочного специального оборудования;
  • металлопластиковые трубы отопления характеризуются шумопоглощающими свойствами;
  • металлопластик лучше проводит тепло по сравнению с металлическими изделиями в 175 раз и в 1300 раз с медными образцами;
  • данному материалу изготовления труб не требуется покраска и сварка при монтаже;
  • система отопления из металлопластиковых труб, таких как на фото, не подвержена воздействию блуждающих токов;
  • изделия из данного материала в случае замерзания теплоносителя не разрушаются;
  • трубы из металлопластика не способны конденсировать влагу.

Из всего вышесказанного можно сделать один вывод: такие трубы идеально подходят для создания отопительных конструкций в квартирах и домах.

Сферы применения металлопластиковых труб

Изделия, производимые из такого материала как металлопластик, используют в разных сферах деятельности:

  • их можно встретить во внутренних системах зданий, которые недавно построены или реконструированы;
  • они применяются при обустройстве транспортировки газообразных и жидких веществ в промышленной, сельскохозяйственной и транспортной сферах деятельности;
  • для подачи сжатого воздуха;
  • при замене трубопровода, пришедшего в негодность, в любое время года без отселения людей, проживающих в здании;
  • во внутренних системах, смонтированных для кондиционирования воздуха;
  • в качестве экрана с целью защиты силовых кабелей.

Устройство металлопластиковых труб

Если посмотреть на слои, из которых состоят металлопластиковые трубы, то можно увидеть, что на внутреннюю алюминиевую основу изделий методом экструзии с применением специального клея нанесен полиэтилен высокой плотности. Полиэтиленовый слой выполняет функцию защиты от механических повреждений и систематических воздействий.

Термостойкий тонкий полиэтилен, из которого состоит внутренний слой, надежно защищает алюминий от коррозийных процессов и создает внутри труб абсолютно гладкую поверхность.

Этот материал не имеет в своем составе вредных веществ, по этой причине металлопластиковые трубы устанавливают при создании систем снабжения питьевой водой.

Специальный полиэтилен не способствует, а наоборот препятствует распространению и дальнейшему размножению в водной среде вредных для здоровья человека микроорганизмов.

Соединение металлопластиковых труб для отопления при монтаже

Отопление из металлопластика выполняют одним из двух способов:

  • при помощи лазерной сварки соединяя кромки встык;
  • с использованием ультразвука, когда трубы подсоединяют внахлест.

Чаще всего на практике используют лазер, поскольку «бесшовные изделия» выглядят намного привлекательнее. Данный вид труб, предназначенный для систем теплоснабжения, производится на основании «сшитой» основы из полиэтилена.

Для дома изделия из металлопластика просто идеальны, и их можно использовать повсюду, где требуется обустроить качественный трубопровод. Выбирая элементы конструкции для обогрева дома, диаметр металлопластиковых труб для отопления необходимо подбирать так, чтобы теплоноситель по ним циркулировал со скоростью от 0,3 и до 0,7 м/сек.

Металлопластиковая труба для отопления: монтаж системы отопления из металлопластика, диаметр, срок службы труб, фото и видео примеры
Металлопластиковая труба для отопления: монтаж системы отопления из металлопластика, диаметр, срок службы труб, фото и видео примеры [content-egg module=GdeSlon template=compare]
Правильно подобранный материал изготовления труб для организации отопления является основой эффективности работы всей системы. До недавнего времени особой альтернативы не было – приходилось устанавливать стальные магистрали. Однако с развитием полимерной промышленности стало актуально делать отопление трубами из металлопластика частного дома своими руками.

Особенности металлопластика для отопления

Главными эксплуатационными качествами для труб отопления является продолжительный срок эксплуатации при периодическом колебании температур, а также минимальные тепловые потери.
Этим параметрам в полной мере отвечает отопление на трубах из металлопластика.
Отличительной чертой этих конструкций является применение нескольких различных по своей природе и свойствам материалов для достижения требуемого результата.
Основным материалом изготовления зачастую является сшитый полиэтилен высокой плотности. Но кроме него может применяться простой полиэтилен или пропилен. Во избежание попадания молекул кислорода в теплоноситель труба имеет слой фольги.
Они скрепляются с внешней и внутренней полимерной оболочкой с помощью клеящего слоя. Это обязательное условия, так как нельзя сделать эффективное отопление из металлопластика своими руками из магистралей без водонепроницаемой оболочки.
В противном случае перенасыщение воды кислородом приведет к повышенной скорости коррозии металлических элементов системы.
Для потребителя важны не технические, а эксплуатационные свойства труб отопления. Поэтому не будем подробно рассматривать технологию изготовления, а акцентируем внимание на особых аспектах металлопластика:
  • Что лучше взять — сшитый полиэтилен для отопления или металлопластик? Последний обладает различной степенью теплового расширения своих элементов – полимерных оболочек и фольгированного слоя. Поэтому на длинных отрезках трубопровода нужен монтаж компенсационных петель;
  • Температурный режим работы ограничен 95°С. Превышение этого значения приведет к деформации конструкции;
  • Для соединения элементов магистрали можно использовать несколько видов фитингов – на склейке, резьбовые или зажимные. Если необходимо сделать надежное отопление частного дома металлопластиком — рекомендуется использовать последний тип соединителей.
В чем еще заключается разница при выборе — металлопластик или полипропилен для отопления? Простота монтажа первого. Для соединения патрубков из полипропилена необходим специальный сварочный станок.
Металлопластиковые трубы монтируются с помощью трубного «газового» ключа. Но требования к профессионализму их установки намного выше.
От степени прилагаемых усилий, правильного отреза и составления схемы отопления будет зависеть ее надежность.
https://www.youtube.com/watch?v=AXLZiBPEYhcu0026t=152s
Металлопластиковую трубу можно согнуть до радиуса 12 мм. Это относится к моделям, диаметр которых составляет 20 мм и менее. При увеличении сечения возрастает минимальный радиус гиба. Это нужно учитывать при монтаже.

Выбор труб и комплектующих для системы отопления

Для организации отопления из металлопластика своими руками нужно правильно подобрать трубы и комплектующие. Прежде всего, определяется оптимальный диаметр — от него будет зависеть пропускная способность системы.
Трубы из металлопластика
Что удобнее для монтажа отопления — металлопластик или полипропилен? Металопластиковые трубы поставляются в бухтах, длина которых составляет от 50 до 200 м. Полипропиленовые изделия изготавливаются длинной до 6 м.п. Также при выборе материала для изготовления отопления из металлопластиковых труб нужно учитывать их качество, а именно:
  • Минимальная толщина фольгированной оболочки должна составлять 0,3 мм;
  • Соединение алюминиевого слоя должно выполняться по бесшовной технологии;
  • На срезе трубы не должно наблюдаться расслоений.
Обязательно нужно проследить, чтобы в бухте не было загибов. Это может сказаться на целостности алюминиевой оболочки.
Большой степенью надежности отличаются трубы от Rehau, Oventrop и Henko. В ассортименте их продукции можно подобрать фитинги и другие дополнительные комплектующие для магистрали.
Фитинги для металлопластиковых труб
Для соединения лучше всего использовать пресс-фитинги. Они имеют одинаковую конструкцию независимо от того, что было выбрано — сшитый полиэтилен для отопления или аналогичный металлопластик.
[attention type=red]
Лучшими эксплуатационными характеристиками обладают модели с двойным контуром уплотнения. Они изготавливаются из нержавеющей стали и сплава меди (латунь). Последние характеризуются более доступной стоимостью, но имеют меньший безремонтный срок эксплуатации.

Важным фактором при организации отопления частного дома металлопластиком является стоимость комплектующих. Этот параметр напрямую зависит от производителя, а также технических характеристик элементов.

Если основным параметром выбора металлопластика или полипропилена для отопительной системы является стоимость комплектующих, то первый будет «проигрывать». Это связано с большими трудозатратами при производстве.

На маркировке обязательно указывается, что изделие можно использовать в системах отопления. Не все трубы из металлопластика рассчитаны на высокие температуры.

Монтаж отопления из металлопластиковых труб

Для установки отопления из металлопластика самостоятельно нужно приобрести специальные ножницы для обрезки и калибратор. Он предназначен для выравнивания торца трубы перед установкой в зажимной фитинг. Сделать его своими руками не сложно, но при этом велика вероятность ошибиться в размерах – допустимое отклонение составляет 0,5 мм.

После приобретения трубы должны пролежать в помещении с нормальной температурой (от 15 до 25°С) минимум 1 сутки. Если нужно согнуть магистраль на определенном участке – приобретается специальная пружина.

Возможно ли применение металлопластиковых труб для отопления?

Система отопления из металлопластика

Раньше при строительстве многоэтажных домов делали металлические трубопроводы. У этого материала есть серьезные недостатки, которые негативно влияют на долговечность системы при воздействии влаги. Металлопластиковые трубы для отопления представляют собой изделия из двух материалов, изготовленные по специальной технологии.

Металлопластиковые трубы

Можно ли использовать для монтажа отопительной системы?

Металлопластиковые коммуникации подходят для изготовления отопительных контуров. Материал состоит из нескольких слоев, связанных между собой:

  • Внутренний слой — модифицированный полиэтилен. Он обладает высоким показателем прочности и выдерживает большое давление теплоносителя.
  • Центральный слой — алюминиевая фольга. Повышает гидравлическую стойкость деталей.
  • Внешний слой из пластика для защиты от механических воздействий.

Слои соединяются с помощью клея, устойчивого к воздействию высоких температур.

Технические характеристики

Технические характеристики металлопластиковых трубы для отопления не зависят от производителя. Они изготавливаются согласно ГОСТу. Параметры:

  • Коэффициент линейного расширения от нагревания — 0,026 мм/м на 1 ºC.
  • Радиус изгиба без специального инструмента — 80–550 мм. Если используется трубогиб — 50–180 мм.
  • Допустимый уровень давления зависит от температуры теплоносителя. При 95 градусах — 10 Бар, при 20 градусах — 20 Бар.
  • Коэффициент теплопроводности — 0,45 Вт/мК.

Конструкционные свойства

Диаметр, размеры трубок зависят от конструкционных особенностей изделий для изготовления трубопроводов. Виды армирующего слоя:

  • Жесткий сетчатый каркас из стальных полос, проволоки. Готовую сетку погружают в расплавленный пластик, заливают полимером.
  • Алюминиевая фольга. Отдельные слои соединяются с помощью клея, ультразвуковой сварки.

Рабочая температура

Чтобы определить эксплуатационные возможности металлопластика, необходимо понять при каких температурах его лучше использовать. Он работает при температуре 95 градусов. Допустимы кратковременные перегревы до 110 градусов. Жидкость в трубопроводе замерзает при 40 градусах.

Срок службы

Долговечность, которая указана на упаковке, рассчитывается зависимо от температуры рабочей среды. При 20 градусах — 50 лет. Если температура теплоносителя 95 градусов — 25 лет.

На срок службы металлопластиковых труб отопления влияют: условия окружающей среды, механические воздействия, давление жидкости, правильность проведения монтажных работ.

Особенности конструкции

Если углубленно разбираться в конструкции металлопластиковых трубок, можно выделить 5 прослоек:

  • две прослойки клея;
  • внутренний и наружный слой из полимеров;
  • внутренний армирующий слой из металла.

Слои металлопластиковых труб

Алюминиевый

Толщина армирующего слоя из фольги может изменяться от 0,15 мм до 0,6 мм. При этом оптимальные размеры — от 0,3 до 0,55 мм.

Трубы из металлопластика для отопления можно соединить двумя способами:

  • Встык — элементы трубопровода располагаются друг напротив друга так, чтобы края алюминиевой фольги совпадали.
  • Внахлест — между двумя деталями образуется сварной шов, который компенсирует уменьшающийся слой алюминия при сварке.

Тип пластика во внутреннем и наружном слое

Чтобы сделать внутренний, внешний слой пластика на трубках, применяются разные виды полимеров:

  • Полиэтилен PE-RT с высоким показателем термостойкости. Материал устойчив к ударам, изгибам. Не разрушается при температуре от -50 до 95 градусов.
  • Сшитый полиэтилен с маркировкой PEX. Материал имеет высокие механические характеристики.

Разные виды пластика имеют различную маркировку. Она указывает на основные параметры.

Связующий

Для прочного соединения металла и пластика используются специальные клеящие составы. Если характеристики клеев могут различаться зависимо от добавляемых компонентов, то их безопасность для организма при эксплуатации является обязательным условием.

Виды

Существует несколько видов трубок, которые используются для изготовления трубопроводов отопления:

  • металлические — из углеродистой стали, меди, нержавейки;
  • металлопластиковые;
  • полипропиленовые.

Каждый из материалов имеет разные технические характеристики, особенности, которые нужно учитывать при проведении монтажных работ.

Принципы выбора

Чтобы понять, какие трубы лучше выбрать, нужно разобраться с сильными, слабыми сторонами металлопластика, рассмотреть цену на трубы из этого материала.

Производители и цены

В сантехнических, строительных магазинах можно найти множество металлопластиковых трубок от разных компаний:

  • HENCO;
  • VALTEC;
  • Hydrosta;
  • Uponor;

Средняя цена за 1 метр — 300 рублей.

Достоинства и недостатки

Преимущества:

  • невосприимчивы к коррозии;
  • низкий показатель электропроводности;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред;
  • гладкость внутренних стенок изделий;
  • низкий показатель теплового расширения;
  • малый вес;
  • высокая прочность по сравнению с аналогичными деталями из других видов пластика.

Недостатки:

  • плохая устойчивость к низким температурам;
  • высокий риск разрушения при воздействии ультрафиолета;
  • высокая цена фитингов.

После многочисленных изгибов, могут появляться микротрещины, разрывы.

Высокий показатель прочности труб

Монтаж своими руками

Чтобы выполнить монтаж металлопластиковых труб отопления в частном доме или квартире, нужно изучить технологию соединения отдельных элементов, подготовить инструменты, фитинги, трубки.

Требования к крепежам

Прежде чем приступать к монтажным работам нужно подготовить набор фитингов:

  • Разъемные муфты. Предназначены для изготовления временных соединений. Они могут быть цанговыми, резьбовыми.
  • Пресс-фитинги. Соединительные детали, для установки которых необходимо использовать специальный пресс. Готовое соединение выдерживает высокую температуру, давление.
  • Компрессионные фитинги. Соединительные детали для стыковки труб. При необходимости разобрать.

Повышение эффективности

Чтобы повысить эффективность работ по установке трубопровода, сборке отдельных секций, необходимо учитывать некоторые особенности:

  • Добавлять сантехнических лен на резьбовые соединения.
  • Разрезать трубки из металлопластика можно с помощью ножовки по металлу или болгарки.
  • Обязательно устанавливать специальную перемычку перед дросселями, шаровыми кранами. Если ее не поставить, регулировка теплоносителя будет происходить по всему стояку.
  • Для поворотов контура нужно использовать угловые фитинги. Стараться допускать минимум изгибов труб.

Монтаж отдельных элементов зависит от типа выбранного фитинга. Для домашних работ лучше использовать разъемные детали, которые накручиваются на торцы трубок. Нельзя забывать про оборачивание резьбы сантехническим льном, которые увеличит герметичность соединения.

Ставьте лайки, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт, там еще много полезной информации касающейся труб.

Организация отопления частного дома с помощью металлопластиковых труб

Система отопления из металлопластика

Замечательная идея использовать изделия из металлопластика в отопительных системах стала настоящим технологическим прорывом в сфере прокладки инженерных коммуникаций. Прочный и гибкий материал уверенно вытеснил тяжелые и неудобные стальные тепловые трубопроводы и быстро занял лидирующую ступеньку в рейтинге популярных материалов систем обогрева.

Возможность использования этого материала в системах обогрева интересует многих владельцев квартир и частных домов.

Отличная функциональность металлопласта и демонстрация хорошего КПД нагревательной системы, несложность соединения металлопластиковых труб делает их них самым востребованным видом трубной продукции для обогрева помещений в холодное время года.

Основным конкурентом материала является изделия из полипропилена, но невысокая стоимость материала и возможность сборки нагревательного трубопровода своими руками служат весомыми аргументами в пользу металлопласта.

Большая популярность отопления из металлопластиковых труб обусловлена особым многослойным строением материала. Конструкция изделий состоит из цельной алюминиевой трубки, сваренной лазерным или ультразвуковым способом, защищенной внутренним и наружным слоем из сшитого полиэтилена.

Внутренняя изоляция увеличивает гладкость стен, что положительно отражается на скорости горячего теплоносителя. Ржавчина и известковые отложения не могут «закрепиться» на полиэтилене и поэтому риск протечек металлопластиковых труб сводится к минимуму.

Наружная оболочка защищает от механических повреждений и появления налета конденсированной влаги.

В настоящее время большинство металлопластиковой трубной продукции представлена пятислойными моделями с дополнительными клеящими слоями, выполняющими соединительные функции между алюминиевыми стенками и полимерной оболочкой.

Характеристики и свойства

Уникальное сочетание технических свойств алюминия и пластика позволяет эффективно задействовать металлопластик на отопление не только малоэтажных частных особняков, но и многоквартирных жилых домов и общественных зданий. Гибкость материала и его высокая антикоррозийная стойкость позволяют создать надежную отопительную систему с большим сроком эксплуатации.

Основные характеристики металлопластиковых труб в таблице:

Трубопровод из металлопластика для отопления создает отличные условия для более быстрой доставки горячего теплоносителя к радиаторным батареям, и тем самым увеличивает тепловую мощность обогревательных элементов.

Система отопления из металлопластика обладает множеством полезных свойств:

  • Долговечность материала. При правильно выбранном способе разводки отопительных трубопроводов и соблюдении технологии монтажа срок службы системы достигает 50 лет.
  • Небольшой вес трубопровода. Известно, что 1 погонный метр отопительного трубопровода ф*16 мм весит чуть меньше 100 гр. Собрать и установить металлопластик на отопление может один человек.
  • Высокая пропускная способность трубопроводов. Внутренняя полость не заиливается и не покрывается известковыми наростами, что позволяет сохранять первоначальную пропускную способность в течение многих десятков лет.
  • Гибкость материала. Металлопластик хорошо сгибается и за счет этого уменьшается количество соединительных фитингов.

Для сборки отопительных трубопроводов необязательно обладать квалификацией специалиста – сантехника, можно выполнить монтаж системы самостоятельно своими руками.

Область применения

Благодаря техническим характеристикам металлопластика, материал нашел применение в трубопроводах холодного и горячего водоснабжения, а также канализации.

https://www.youtube.com/watch?v=Bw3Rf1-i5x8u0026t=16s

Его применяют для различных отопительных систем:

  • Устройство напольного обогрева «теплый пол».
  • Подводка к настенным радиаторным батареям.
  • Подогрев грунта в закрытых тепличных комплексах и оранжерей.
  • Устройство подогрева воды в бассейнах.
  • Прокладка защитных экранов силовых кабелей.
  • Подача сжатого воздуха.

Металлопластиковые изделия можно встретить в системах кондиционирования воздуха, в транспортных магистралях по перемещению газообразных и жидких веществ.

Выбор диаметра при устройстве отопления

Выбирая трубы из металлопластика для устройства отопления, следует обратить внимание на такие технические параметры, как размер внутреннего и наружного диаметра изделий:

  • Основной характеристикой пропускной способности является внутренний диаметр изделия.
  • Наружный диаметр металлопластиковых труб составляет от 16 до 63 мм.
  • Важным показателем является толщина стенок. Для металлопластиковых труб этот показатель составляет от 2 до 3,5 мм. По мере увеличения диаметров поперечного сечения трубных изделий соответственно увеличивается и толщина стенок.

Отопление металлопластиковых труб в частном доме или отдельной квартире многоквартирного дома выполняется из материалов внутренним диаметром 20 мм с толщиной стенок 3 мм.

Индивидуальное отопление и инженерные сети промышленных предприятий монтируются из труб диаметром 32 – 40 мм с толщиной стенок 3,9 мм.

Можно ли использовать металлопластиковые трубы системы для отопления – Проф Трубы

Система отопления из металлопластика

Современные технологии обустройства жилья отоплением, водопроводом разнообразны и включают в себя использование труб с высокими техническими характеристиками. Для водоснабжения и отопительных систем сегодня применяют трубы как из традиционных материалов, но более высокого качества, так и произведённые по новым технологиям с использованием полимеров.

Современные системы отопления монтируются из следующих видов и разновидностей труб:

  • металлические (медь, сталь, нержавеющая сталь);
  • пластиковые (ПВХ-поливинилхлоридные, ПЭ-полиэтиленовые, ПП-полипропиленовые, РЕХ- из сшитого полиэтилена);
  • металлопластиковые.

Рассмотрим подробнее последнюю группу – металлопластиковые трубы для отопления, широко использующиеся как в быту, так и на производстве.

Конструкция металлопластиковых труб

МП-трубы, как и другие разновидности этой группы материалов, характеризуются двумя геометрическими параметрами:

  • проходной диаметр;
  • толщина стенки.

Поэтому описание конструкции металлопластиковой трубы сводится только к рассмотрению структуры её стенки — оболочки из двух слоёв полимера с алюминиевой прослойкой (0,2 – 0,6 мм), скреплённых специальным вяжущим. Таким образом, это алюминиевая труба с продольным швом, выполненным лазером или ультразвуком, имеющая внутреннюю и наружную оболочки из полиэтилена.

Продольная сварка алюминиевой оболочки может быть выполнена встык или внахлёст. Стыковка оболочки встык более качественная, внахлёст – проще по технологии, поэтому изделия с алюминиевой прослойкой, сваренной встык, дороже.

Полиэтиленовые оболочки обеспечивают герметичность трубопровода, теплоизоляцию транспортируемой среды и способны выдерживать определённую часть давления, которое оказывает на трубопровод теплоноситель, а алюминиевая трубка ещё добавляет конструкции прочности, а также снижает величину линейных деформаций при температурных изменениях. Кроме того, срединная оболочка из алюминия, в зависимости от толщины, позволяет придать трубе необходимую конфигурацию при монтаже, то есть согнуть её под нужным углом, и изгиб будет зафиксирован алюминием, а не исчезнет после прекращения приложения усилий.

Разновидности МП-труб

Кроме геометрических характеристик, металлопластиковые трубы различаются материалом полиэтиленового слоя.

Для производства металлопластиковых труб используется:

  • обычный полиэтилен – МП-труба с маркировкой PE-R;
  • термостойкий полиэтилен – маркируется аббревиатурой PE-RT, обозначающей хорошую стойкость к воздействию высоких температур;
  • сшитый полиэтилен – материал с маркировкой PE-X, полученный из обычного полиэтилена путём сшивки, то есть применения одной из нескольких специальных технологий, меняющих решётку связей молекул полимера, в результате чего его характеристики улучшаются (существует 4 основных способа сшивки, обозначаемые латинскими буквами a, b, с и d);
  • полипропилен – PPR-AL-PPR – разновидность полипропиленовых труб с армированием алюминиевой фольгой толщиной 0,05 – 0,1 мм, которое не фиксирует трубу  в согнутом состоянии после изгиба, но снижает величину температурных удлинений (PPR-AL-PEX – ещё один подвид, в котором наружный слой – полипропилен, внутренний – сшитый полиэтилен, прослойка – алюминиевая фольга той же толщины).

Обозначение вида полимерного слоя обязательно присутствует на наружной маркировке МП-труб, которая содержит также и следующую информацию:

Кроме обязательной указанной информации, маркировка может содержать и другие дополнительные данные: о средах транспортировки (только вода или другое), дате производства, номере партии и др.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Проходной диаметр металлопластиковых труб – основная характеристика этого материала, которая может быть следующих значений: 16, 20, 26, 32, 40, 50 и 63 мм. В быту распространены первые 5 типоразмеров МП-труб, материал же диметром 50 мм и выше используется редко.

Диапазон величин толщины стенки металлопластика менее разнообразен и составляет от 2,0 до 3,5 мм. Соотношение толщины стенки и диаметра нагляднее видно после сведения данных в таблицу:

Существует ещё одна величина, привязанная к этим параметрам – радиус изгиба трубы.

В процессе монтажа трубопровода возможность изогнуть металлопластиковую трубу является достоинством материала, облегчающим работу. МП-трубы гнут двумя основными способами – вручную и трубогибом, при этом от выбора метода зависит радиус изгиба. Однако, кроме технологии выполнения изгиба, величина его радиуса обусловлена также диаметром и толщиной стенки трубы.

Радиус изгиба металлопластиковых труб составляет:

  • при ручном выполнении – 80 – 550 мм;
  • с помощью трубогиба – 45 – 180 мм.

Максимальная величина рабочего давления МП-труб отопления обусловлена температурой теплоносителя. В системах отопления и горячего водоснабжения, где температура воды достигает 95 градусов, металлопластиковые трубы должны быть рассчитаны на максимальное рабочее давление в 10 бар.

Оптимальной температурой теплоносителя в системе отопления является значение 75 °C, но при стабильной величине давления МП-трубы будут долговечны даже при её величине в 95 °C.

Температуры от 95 до 110 °C для металлопластиковых труб не являются критическими – в аварийных ситуациях кратковременное их воздействие допустимо, но чревато возможным нарушением герметичности системы и образованием протечек.

Прочность соединений также снижают регулярные значительные температурные перепады, особенно с замерзанием системы, которое возможно при температуре в -40 °C.

Технология монтажа

Отопление из металлопластиковых труб или система водоснабжения из того же материала специфичны только способами сборки элементов, крепление же трубопровода к основанию выполняется традиционными способами, как и в случае использования других комплектующих.

Что такое фитинги

Для сборки элементов системы отопления или водоснабжения в единый контур используются фитинги – соединительные узлы, конструкция которых зависит от назначения.

Систему собирают при  помощи трёх следующих видов фитингов:

  • разъёмные (они же резьбовые, цанговые);
  • компрессионные (условно разъёмные);
  • прессующимися (неразъёмными).

Соединение труб напрессовкой в свою очередь подразделяется на два подвида монтажа (по виду применяемой фурнитуры) – с использованием муфт обжимного или надвижного типа.

Разъёмные фитинги

Соединения такого типа являются узлами многократного использования – их можно монтировать и демонтировать необходимое количество раз, поэтому их стоимость выше фитингов других видов. Латунный корпус разъёмных фитингов фиксируется на трубе с помощью обжимного кольца и прокладки.

Цанговые соединения удобны при монтаже системы холодного водоснабжения и, если к стыкам после сборки остаётся доступ, выполнении разводки горячей воды. В системах отопления резьбовые фитинги обеспечивают герметичность контура в течение 2-3 лет, после чего гайки необходимо периодически подтягивать, а по исчерпании резерва резьбовой нарезки устройство необходимо заменить на новое.

Алгоритм сборки

На срез трубы надевается гайка, после неё – кольцо, а затем до упора насаживается корпус. На корпус устанавливается кольцо, поверх него – гайка, которую заворачивают вначале руками, а потом ключом.

Перед операцией срез трубы обрабатывается специальным приспособлением – калибратором, восстанавливающим его геометрию после возможного смятия при резке.

Компрессионные фитинги

Обжимные фитинги состоят из штуцера и накидной гайки, фиксирующихся на трубе с помощью обжимного кольца с разрезом, и по исполнению являются условно разъёмными соединениями — узел при необходимости можно легко разобрать, но при следующей сборке герметичность сопряжения не гарантируется.

Применяется этот способ соединения МП-труб в тех же системах, что и цанговые стыки – предпочтительно для разводки труб с холодной водой, а при открытом расположении соединительных узлов – и для горячего водоснабжения.

Компрессионный фитинг состоит из следующих деталей:

  • корпус с двумя или более выходами с наружной резьбой;
  • штуцеры (по числу выходов в корпусе) с уплотнительными резиновыми кольцами, вставляемые в срез МП-трубы;
  • накидная гайка (по числу штуцеров);
  • обжимное кольцо с прорезью (по числу гаек).

Способ сборки компрессионных фитингов

Выполнение соединения обжимного типа от предыдущего способа отличается не значительно – надёжность крепежа обеспечивается использованием разрезных компрессионных (упорных) колец.

Монтаж не требует специальной подготовки и возможен к производству своими руками, необходимый минимум инструмента — два ключа, один из которых разводной, калибратор и ножницы для резки МП-труб (прецизионные). Желательно наличие трубогиба, уменьшающего радиус изгиба трубы, иначе – придётся гнуть трубы вручную, используя один из способов.

Прецизионными ножницами выполняется рез трубы по намеченному месту перпендикулярно продольной оси. Если МП-труба приобреталась метражом в виде бухты, то отрезанный фрагмент-дуга выравнивается, особенно крайние участки длиной приблизительно по 10 см.

Затем срез обрабатывается калибратором для восстановления геометрии отверстия, нарушенной смятием при резке, и выполнения фаски на наружной кромке реза.

С корпуса фитинга откручивается гайка и снимается разрезное кольцо. Конец отрезанного участка трубы смачивается для скольжения, на него надевается гайка и кольцо, после чего в трубу до упора вставляется штуцер с резиновыми уплотнителями, вынутый из корпуса фитинга.

Разрезное кольцо сдвигается на штуцер, поверх него – накидная гайка, и резьбовое соединение сначала собирается вручную, а потом подтягивается ключами, оставляя в запасе 1,5-2 витка для окончательного уплотнения перед пуско-наладочными работами.

Надёжность фиксации обеспечивается прижимным действием резьбовой пары, передаваемым на боковые стенки МП-трубы компрессионным кольцом.

Прессующиеся фитинги

На сегодняшний день пресс-фитинги являются лучшим способом монтажа металлопластиковых труб отопления, который сохраняет герметичность системы на всём диапазоне рабочих давлений и температур. Это неразборный узел с прочной фиксацией МП-трубы, которая позволяет использовать пресс-фитинги как при открытой, так и скрытой разводке трубопроводов систем отопления и ГВС.

Соединительный узел включает медный или латунный корпус и гильзы (2, 3 или 4) из нержавеющей стали – конструкция зависит от назначения фитинга и места его установки в системе.

Форма корпуса может быть разной (крестовина, угол, тройник, муфта) и зависит от вида соединения.

Гильза обеспечивает необходимую прочность — элемент обжимается специальным устройством, после чего в силу особой обработки металла изменить ее профиль почти невозможно.

Для нейтрализации проблемы разных по характеристикам блуждающих токов между медью корпуса и сталью гильзы устанавливается прокладочное уплотнительное кольцо – клипса.

Запрессовка фитинга осуществляется пресс-клещами ручного или гидравлического исполнения. Стоимость ручного инструмента в разы ниже гидравлического, но на качестве соединения это не отражается – ручная работа также надёжна.

Способ установки пресс-фитинга

Труба строго перпендикулярно своей оси отрезается по месту труборезом, после чего её торец обрабатывается – калибратором восстанавливается геометрия сечения, и выполняется фаска внутренней кромки реза.

По окончании подготовки торца вставляем трубу в фитинг до упора, контролируя перпендикулярность через смотровое отверстие.

По окончании правильного сжатия на гильзе остаются две борозды по окружности, а её профиль становится выпуклым от краёв к середине. Повторение прессовки одного и того же соединения не допустимо – герметичность соединения будет нарушена.

Вопрос самостоятельного соединения МП-труб пресс-фитингами не представляет сложности, но стоимость клещей достаточно высока — приобретать инструмент даже ручного исполнения для одноразового использования не имеет смысла, из этих соображений пресс-клещи предлагают в аренду пункты проката инструмента.

Можно ли использовать металлопластиковые трубы системы для отопления

Система отопления из металлопластика

В тепловых сетях металлопластик применяется довольно часто, благодаря сочетанию преимуществ пластика и металла. Однако, выбирая трубы для монтажа отопительной системы, нужно обращать внимание на множество нюансов: тип подачи теплоносителя, технические характеристики самих труб и особенности монтажа.

Конструкция и свойства металлопластиковых труб

Металлопластик – это не сплав, а сочетание материалов. Стенки металлопластиковых труб представляют собой сэндвич из тонкого алюминия, заключенного между защитными слоями из полимера: сшитого полиэтилена (РЕХ), полиэтилена низкого давления (ПНД) или полипропилена (ПП). Слои надежно склеены между собой специальным составом.

Алюминиевая прослойка укрепляет трубы, а пластик на внутренней и внешней поверхностях защищает металл от химически активных элементов, содержащихся в транспортируемых веществах и внешней среде.

При соблюдении условий эксплуатации металлопластиковые трубы имеют следующие свойства:

  • эластичность и гибкость в пределах установленного радиуса изгиба – с помощью трубогиба допускается изгибание труб с радиусом от 5 до 18 см, вручную – от 8 до 55 см;
  • устойчивость к кратковременному повышению температуры до +110 градусов;
  • устойчивость к кратковременным скачкам давления в пределах до 80-90 бар.

Эти свойства позволяют использовать изделия из металлопластика для оборудования систем холодного и горячего водоснабжения и отопительных контуров.

Достоинства и недостатки

Перед комплектующими из других материалов у металлопластиковых труб есть несколько преимуществ:

  • Простота и удобство монтажа и предмонтажных работ. Трубы из металлопластика легко транспортировать и хранить благодаря их малому весу и удобной форме выпуска – длинномерные изделия скручены в мотки-бухты, которые занимают мало места. При монтаже перенос целой бухты требует меньших усилий, чем перемещение металлических труб. Нарезка и соединение металлопластиковых изделий не требует сложного оборудования и особых навыков. Гибкие и эластичные трубы при монтаже можно повернуть под любым углом и даже развернуть в обратную сторону без использования фитингов-уголков. А так как металлопластиковые трубные изделия выпускаются в виде длинномеров по 50-200 м, то и соединительных муфт для оборудования трубопровода потребуется немного.
  • Возможность прокладывания трубопровода открытым и закрытым способом в помещениях, в том числе, с уже выполненной отделкой. Металлопластиковые трубы имеют презентабельный вид и не портят интерьера, а так как для их соединяют без сварки, проложить трубопровод можно даже после выполнения чистовой отделки помещений.
  • Надежность образуемого трубного контура. Трубопроводы большой протяженности прокладываются с минимальным количеством соединительной арматуры, поэтому имеют минимум узлов, в которых возможны протечки.
  • Устойчивость к коррозии и образованию засоров и наростов на внутренней поверхности. Полимерные внутренние и внешние стенки не подвержены коррозии и надежно защищают алюминиевый армирующий слой изнутри от разрушающего воздействия транспортируемого вещества, и снаружи – от внешней среды. Кроме того, пластик позволяет изготовить изделия с абсолютно гладкими стенками, за которые не цепляются мелкие частицы, движущиеся вместе с рабочей средой, благодаря чему трубы с полимерным покрытием не склонны к зарастанию и заиливанию даже на участках разворота на 180 градусов.
  • Способность поглощать звуки и вибрации движущейся рабочей среды. В отличие от металлических труб, металлопластиковые почти не пропускают внутренние шумы наружу, поэтому подходят для оборудования длинных тепловых контуров даже в спальнях и детских комнатах.
  • Продолжительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации металлопластиковые изделия могут прослужить до 50 лет – полимерная оболочка не теряет со временем своих технических свойств и помогает сохранить их и армировочной алюминиевой прослойке.

Рекомендуем ознакомиться:  Изоляция ППУ для труб в ПЭ оболочке

Однако по некоторым качествам металлопластиковые трубы значительно уступают аналогам из других материалов:

  • Горючесть и выделение токсичных соединений при возгорании. Металлопластик пожароопасен, поэтому для прокладывания открытого трубопровода в мастерских, котельных и других помещениях, где есть открытые источники огня или высокой температуры, такие трубы неприменимы.
  • Ограниченность сфер применения, связанная с узким диапазоном рабочих температур и давлений, светобоязнью и небольшим типоразмерным рядом труб. Температуры ниже -40 градусов металлопластик не выдерживает и ломается, а при длительном воздействии температур выше +95 градусов деформируется, при температуре выше +130 градусов – начинает плавиться. Рабочее давление ограничено 10-20 бар, при более высоком также начинается деформация стенок, при достижении 80-90 бар металлопластик разрушается. Для уличных коммуникаций металлопластиковые изделия не применимы из-за неустойчивости пластика перед ультрафиолетом. Диаметр труб невелик – от 16 до 63 мм, а длина трубы в самой большой бухте составляет всего 200 м, тогда как пределы диаметров изделий из других материалов в десять раз шире, а длина полимерных труб в бухтах может достигать километра.
  • Сужение пропускной способности трубопровода в узловых точках из-за возможности соединения труб только обжимными и пресс-фитингами, штуцеры которых устанавливаются внутри торцов труб. Гладкую полимерную трубу без зажатия ее между двумя деталями в фитинге зафиксировать невозможно.
  • Невозможность выполнения абсолютно надежных узлов. Сварной метод не применим для металлопластика, так как это не сплав, а комбинация слоев, имеющих разные температуры плавления и возгорания. Фитинговое же соединение позволяет образовать узлы, надежность которых можно гарантировать лишь на ближайшие 3-5 лет. Из-за этой особенности металлопластиковые трубы нельзя прокладывать полностью скрытым способом, обязательно нужно оставлять ревизионные окошки в местах соединения, а узлы периодически подтягивать.

Обратите внимание! Чтобы использование соединительной арматуры не снижало работоспособность системы, максимально упрощают контуры, чтобы свести количество узлов к минимуму, и оснащают контур насосом, поддерживающим необходимый напор рабочей среды.

Использование труб из металлопластика в автономных и центральных отопительных системах

Применение металлопластиковых труб для монтажа теплосетей позволяет сэкономить время, силы и средства и оборудовать трубопровод, обладающий всеми положительными качествами металла и пластика.

Для получения такого результата нужно, в первую очередь, понимать различия в работе центрального отопления и индивидуального:

  • В системе центрального отопления мощный теплогенерирующий прибор нагревает большой объем воды. Нагретый теплоноситель поступает в дома и квартиры с температурой от 40 до 95 градусов, но при профилактических мероприятиях подаваемая в трубы вода может иметь температуру до 150 градусов. Давление обычно находится в диапазоне 4-5 атмосфер, но так как обслуживается обширная и разветвленная теплосеть, в трубопроводе случаются гидроудары – скачки давления, когда оно превышает норму в 2-3 раза. Для металлопластика 95 градусов – предел эксплуатационной температура, а гидроудары – угроза мгновенного разрушения стенок, особенно на поворотах и узлах. Поэтому установка металлопластиковых труб в помещениях, получающих теплоноситель из централизованной системы нежелательна. Однако, вышеперечисленные проблемы можно решить, оснастив трубопровод стабилизаторами давления и регуляторами температуры.
  • В автономной системе циркулирует небольшой объем теплоносителя, температуру и давление можно регулировать непосредственно на теплогенерирующем приборе. Поэтому в домах, квартирах, коммерческих и иных строениях с индивидуальным отоплением металлопластик можно использовать без ограничений.

На что обращать внимание при выборе

Чтобы оборудовать отопительный контур, который будет эффективен и надежен, при выборе труб следует обратить внимание на следующие тонкости:

  • Внутренний диаметр труб должен быть больше или равен диаметру патрубка отопительного прибора, предназначенного для подключения к тепловому контуру.
  • Для оборудования тепловых систем подходят трубы с толщиной алюминиевого слоя более 0,4 мм – они способны выдержать высокую температуру и давление.
  • Покупать металлопластиковые трубы и фитинги для них нужно только в специализированных магазинах – это снизит риск приобретения подделок, а покупка комплектующих у официальных дилеров известных фирм исключит такую вероятность полностью.
  • Качественная трубная продукция всегда имеет сопроводительные документы, в которых описаны технические характеристики, условия эксплуатации, инструкция по применению, и маркировку с указанием фирмы-изготовителя, внешнего диаметра трубы и толщины ее стенок.
  • Приобретаемые комплектующие не должны иметь явных дефектов: повреждения поверхностей, неровных срезов, расслоения на торцевых частях.
  • Желательно приобретать трубы, армирующий слой которых сварен встык, а не внахлест. При стыковой сварке алюминия образуется тонкий аккуратный шов, который не препятствует изгибанию труб и не деформируется в ходе их эксплуатации. При соединении алюминиевой прослойки внахлест шов получается жестким, при сгибании трубы в таком шве образуются зоны напряжения, заломы, разрывы, в результате чего появляется течь. Если информации о способе соединения усиливающего слоя нет в сопроводительной документации, достаточно посмотреть на срез трубы, в месте нахлеста будет утолщение, которое при стыковой сварке невооруженным глазом не заметно.

Обратите внимание! Иногда определить низкосортную подделку среди труб и фитингов можно по маркировке, нанесенной на внешней поверхности. Поддельные комплектующие, произведенные в кустарных условиях чаще всего либо не имеют маркировки, либо она бледная или размытая.

Особенности монтажа

При оборудовании отопительных систем металлопластиковые трубы применяются для:

  • проведения магистральной линии, к которой будут подключены теплоотдающие приборы,
  • устройства системы “теплый пол”.

Порядок монтажа

В обоих случаях общий порядок действий таков:

  1. Наносят разметку вдоль поверхности, по которой будет проложен трубопровод.
  2. Нарезают трубы на отрезки нужной длины.
  3. Укладывают трубы согласно разметке.
  4. Соединяют трубы фитингами. При скрытом монтаже в местах соединения устраивают ревизионные окошки.
  5. Фиксируют к поверхности при помощи клипс, хомутов или, в случае с теплым полом, в специальных матах-подложках.
  6. При необходимости выполняют отделку поверхности, вдоль которой проложен трубопровод. Закрывают штробы, если трубы проложены в стенах или потолке, делают стяжку пола, если тепловой контур уложен горизонтально.

Особенности имеет изгибание и соединение труб, так как эти операции имеют особенное значение для монтажа и последующей эксплуатации трубопровода.

Как согнуть трубу

Выполнить поворот или разворот металлопластиковой трубы, можно тремя способами:

  • Вручную без вспомогательных инструментов. Трубу обхватывают руками так, чтобы большие пальцы, расположенные вдоль нее, были направлены навстречу друг другу. Немного сгибают трубу и перемещают руки на пару сантиметров в сторону, после чего повторяют операцию. Так, постепенно, небольшими шагами, получают нужную форму изгиба. Добиться точности таким способом сложно, а трубы часто ломаются.
  • Вручную с вспомогательными инструментами и материалами. В трубу можно насыпать песок, протянуть сквозь нее толстую жесткую проволоку или пружину. Такое наполнение позволит распределить усилие, прилагаемое человеком, и не даст трубе сломаться. Далее трубу гнут точно так же мелкими шагами, особо прочные трубные изделия фиксируют в тисках и только потом начинают изгибать.
  • При помощи трубогиба. Существует несколько вариантов этого инструмента: ручной, электрический, гидравлический. В трубогибе труба зажимается между подошвой и вальцами: вальцы удерживают ее, а подошва выдавливает наружу, из-за чего и происходит изгибание. Как и при ручном методе, придать трубе необходимую форму за один заход не получится, потребуется выполнять операцию пошагово, изгибая трубу в нескольких точках. Однако трубогиб существенно ускорит этот процесс и сэкономит силы.

Использование фитингов

Сопряжение металлопластиковых изделий выполняется двумя способами:

  • обжимным, с помощью резьбовых фитингов,
  • опрессовочным, с помощью пресс-фитингов.

Фитинги обоих типов состоят из:

  • корпуса, который определяет количество соединяемых труб и тип узла,
  • штуцеров, вставляемых в торец трубы,
  • фиксирующих элементов, обычно съемных.

Порядок действий при соединении фитинга с трубой тоже схож:

  • на трубу надевают фиксатор, сдвигают его от края,
  • натягивают трубу на штуцер до корпуса фитинга,
  • сдвигают фиксирующий элемент к корпусу и затягивают его,
  • эластичная труба заполняет зазоры между штуцером и фиксатором, герметизируя узел.

Различаются у этих двух типов фасонной арматуры формы штуцеров и фиксирующих элементов и способы фиксации:

  • У обжимных фитингов штуцеры имеют резьбу, для фиксации используется накидная, или обжимная, гайка, при закручивании которой эластичная труба зажимается между резьбовыми поверхностями деталей фитинга.
  • У опрессовочных фитингов штуцер может быть гладким или иметь насечки, фиксирующим элементом служит пресс-кольцо, которое фиксируют при помощи пресс-клещей.
Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.